Az iszapszárító műszaki elve és működési elve

Technikai elv

1. Új elválasztási technológia: A spirális nyomás, valamint a statikus és statikus gyűrű szerves kombinációja egy új elválasztási technológiát hozott létre, amely integrálja a koncentrációt és a dehidratálást, és fejlett dehidratálási módot ad a környezetvédelmi szennyvízkezelés területén Kínában.

 A fő spiráltengely alacsony fordulatszámú működése (3-5 ford./perc) csökkenti a berendezés mechanikai kopását és meghosszabbítja a berendezés élettartamát. A gép fő energiafogyasztása≦1,1 kW/óra, egyszeri energiamegtakarítás 50 000 fok/év.

3. Dupla feldolgozási kapacitás: a második generációs szárítógép feldolgozási kapacitása kétszerese az első generációs dehidratálóénak. Egy 303-as egység képes megoldani a 10 000 tonna szennyvíz (120-150 tonna) által termelt iszapmennyiséget, és meg tudja tervezni az iszap mélyvíztelenítésének folyamatát 50-40%-ra, egyetlen folyamatkészlettel pedig 1 szennyvízkezelési kapacitást. -30.000 tonna.

4. Az első Kínában: a nyomásszabályozó rugalmas automatikus beállítást alkalmaz, amely természetesen kiegyenlíti a nyomásnövekedést az iszapban a víztelenítő szakaszban, és hatékonyabban biztosítja a dinamikus és statikus gyűrűlemez élettartamát.

5. Zöld környezetvédelem: az egész gép le van zárva, és közvetlenül megfigyelhető, a héj kényelmesen szétszerelhető és összeszerelhető, nincs szennyvízszivárgás, nincs másodlagos szennyezés, zaj≦45 decibel, hogy az iszaphelyiség környezete szép és civilizált termelés legyen.

Gyűrűs iszapvíztelenítő gép szűrőszövet szűrőlyuk és egyéb blokkoló elemek nélkül: biztonságos és egyszerű működés, az ügyfél működési időszakának megfelelően. Az automata vezérlőrendszerrel kombinálva a program beállítható úgy, hogy az automatikus felügyelet nélküli működést érje el (jelentős mennyiségű iszapnak kell lennie).

Hogyan működik szerkeszteni

1, lemezes és keretes iszapvíztelenítő gép: zárt állapotban a nagynyomású szivattyúval meghajtott iszapot a lemezen és a kereten keresztül préselik, így az iszapban lévő víz a szűrőszöveten keresztül távozik a víztelenítés céljának elérése érdekében.

2, szalagos iszapvíztelenítő gép: a felső és az alsó két feszített szűrőszalag magával ragadja az iszapréteget, a görgős hengerek szabályos elrendezéséből S-alakúan keresztül, magának a szűrőszalagnak a feszültségére támaszkodva a prés kialakításához. és az iszapréteg nyíróereje, a kapilláris vízben lévő iszapréteg kipréselődik, így az iszap kiszáradása történik.

3, centrifugális iszapvíztelenítő gép: a spirális szállítószalag üreges tengelyével az iszapot az üreges tengelyen keresztül a dobba vezetik, a nagy sebességű forgás által generált centrifugális erő hatására a termelést a dobba dobják üreg. Az eltérő fajsúly ​​miatt szilárd-folyadék elválasztás jön létre. Az iszap a szállítócsiga nyomása alatt a dob kúpos végére kerül, és folyamatosan ürül ki a kimeneten. A folyékony gyűrűrétegben lévő folyadék folyamatos "túlfolyással" távozik a gát szájából a dob külső oldalára a gravitáció hatására.

4, halmozott iszap víztelenítő gép: a rögzített gyűrű, az úszógyűrűs réteg egymásra helyezve, a spirális tengely, amelyen keresztül a fő szűrő kialakulása. Az iszap a gravitációs koncentráció és az ellennyomó lemez által a meghajtás során kialakuló belső nyomás révén teljesen kiszárad. A rögzített gyűrű és a mozgatható gyűrű alkotta szűrőrésből a szűrlet, a víztelenítő rész végéről az iszaplepényt.