Az iszapszárító műszaki alapelve és működési elve

Műszaki alapelv

1. Új elválasztási technológia: A spirális nyomás és a statikus gyűrű szerves kombinációja egy új elválasztási technológiát hozott létre, amely integrálja a koncentrációt és a dehidratációt, és fejlett dehidratációs módot kínál a környezetvédelmi szennyvízkezelés területén Kínában.

 A fő spirális tengely alacsony fordulatszámú működése (3-5 ford/perc) csökkenti a berendezés mechanikai kopását és meghosszabbítja az élettartamát. A főgép energiafogyasztása≦1,1 kW/óra, egyszeri energiamegtakarítás 50 000 fok/év.

3. Dupla feldolgozási kapacitás: a második generációs víztelenítő kétszer akkora feldolgozási kapacitással rendelkezik, mint az első generációs víztelenítő. Egy 303-as egység képes megoldani a 10 000 tonna szennyvíz által termelt iszapmennyiség (120-150 tonna) kezelését, és az iszap 50-40%-os mélyvíztelenítését is lehetővé teszi, egyetlen folyamatkészlettel pedig 1-30 000 tonna szennyvízkezelési kapacitás érhető el.

4. Az első Kínában: a nyomásszabályozó rugalmas automatikus beállítást alkalmaz, amely természetes módon kiegyensúlyozza az iszap nyomásemelkedését a víztelenítő szakaszban, és hatékonyabban biztosítja a dinamikus és statikus gyűrűs lemez élettartamát.

5. Zöld környezetvédelem: az egész gép lezárt, és közvetlenül megfigyelhető, a héj kényelmesen szétszerelhető és összeszerelhető, nincs szennyvízszivárgás, nincs másodlagos szennyezés, zaj≦45 decibel, így az iszaptároló környezete gyönyörű és civilizált termelés.

Gyűrűs iszapvíztelenítő gép szűrőszövet szűrőlyuk és egyéb elzáró elemek nélkül: biztonságos és egyszerű kezelés, az ügyfél üzemidejének megfelelően. Az automatikus vezérlőrendszerrel kombinálva a program beállítható automatikus, felügyelet nélküli működésre (jelentős mennyiségű iszap esetén).

Hogyan működik szerkesztés

1, lemezes és keretes iszapvíztelenítő gép: zárt állapotban a nagynyomású szivattyú által hajtott iszapot a lemezen és a kereten keresztül préselik, így az iszapban lévő víz a szűrőszöveten keresztül távozik a kiszáradás céljának elérése érdekében.

2, öves iszapvíztelenítő gép: a felső és az alsó két feszített szűrőszíj az iszapréteget egy S alakú görgőhenger szabályos elrendezéséből húzza át, a szűrőszíj feszültségére támaszkodva, hogy az iszapréteg nyomó- és nyíróerejét képezze, az iszapréteget a kapilláris vízben kinyomva, hogy iszapszáradást érjen el.

3, centrifugális iszapvíztelenítő gép: a spirális szállítószalag üreges tengelye által az iszapot az üreges tengely a dobba juttatja, a nagysebességű forgás által létrehozott centrifugális erő hatására a termék a dob üregébe kerül. Az eltérő fajsúly ​​miatt szilárd-folyékony elválasztás jön létre. Az iszapot a csigás szállítószalag nyomása a dob kúpos végéhez szállítja, és folyamatosan kiüríti a kimeneten. A folyadékgyűrűs rétegben lévő folyadékot a gravitáció folyamatos "túlfolyással" üríti ki a gát szájából a dob külsejére.

4, egymásra helyezett iszapvíztelenítő gép: a rögzített gyűrű, az egymásra helyezett úszó gyűrűréteg, a spirális tengely, amelyen keresztül a főszűrő kialakul. Az iszapot a gravitációs sűrítés és a hátnyomólemez által létrehozott belső nyomás teljesen dehidratálja a meghajtás során. A szűrlet a rögzített gyűrű és a mozgatható gyűrű által alkotott szűrőrésen keresztül távozik, és az iszaplepény a víztelenítő rész végéből távozik.